深圳管板一体光纤激光切割机在家具行业中的优

作者：天雄激光来源：天雄激光时间：2019-11-01

深圳激光切割设备厂家—管板一体光纤激光切割机在家具行业中的优势。近年来，随着激光设备产业的不研发以及完善，激光切割技术实用程度不断提高，也开始应用到各行各业之中。比如我们日常生活中的家具产品大部分需要用到金属管材和板材的加工，由于金属加工难度大，以往的金属家具价格非常昂贵。相比传统加工方式，激光加工具有图形任意、尺寸和深浅度调节随意、精度高、速度快、切口光滑无毛刺、自动排版省材料、无模具消耗等优势。在同等成本、同等产量下，激光切割机却能够提供更多家具产品种类，保证加工精度的同时，实现家具产品多样化和多功能化。

据小编了解到目前市面上生产钢制家具的制造商们都觉得太难了，主要是因为：
　　1、工序复杂：传统家具接管工业制造流程为领料—锯床下料—车床加工—加工斜面—钻孔位置打样冲眼—钻孔—清洗—转焊接，足足9道工序。
　　2、小管加工难：制造家具的原材料管材规格不定，最小的有10mm*10mm*6000mm，管材壁厚一般为0.5-1.5mm。小型管材加工过程中最大的问题就是管材的本身刚性强度低，很容易受到外力后产生变形，比如管材弯曲、扭变，挤压后凹陷凸起等。而且往往到最后的成品阶段，管材表面已经被划伤甚至是变形，都需要二次人工修复，耗时费力。
　　3、加工精度差：钢制家具管材传统加工方式下，是无法保证管材的整体精度的。所以传统多工序加工方式的产品精度是没有可控和保证，到最后成品阶段，人工修修补补是常态。
　　4、加工效率低：锯床对于多根管材的同步截断斜切具有一定优势，但是对于管材的开口切割效率极低，需要变幻锯片的切入角度和位置进行多次定位切割，既没有效率又没有可控精度。钻床大家都知道，一般只可以加工圆形类孔，加工局限性更大。往往加大每一道工序的加工限制和低效率，造就了整体产品产出的低效率。
5、人工成本高：对于传统加工方式中的锯、冲、钻，最大的特点其实就是人为干预，每一台设备的操作都需要人工值守。

管板一体金属激光切割机能够为家具制造行业带来什么革新？设备有什么特点？
为满足用户进行金属管材的相贯线切割以及钢板的异形切割下料，我司生产（一机两用）管板一体光纤激光切割机，原理是：将相贯线切割专用部件，配置到激光切割机工作台的侧面，来完成管材的相贯线与平面金属板材的互换切割。其特点：当批量不大时实现一机多用（金属管材及金属板材的激光切割），从而得到一机两用、减少了设备数量的投入和场地面积的占用。

（一机两用）管板一体光纤激光切割机设备切割材质及范围
1、平面金属切割同时专业切割方管、圆管、矩形管、D型管和六边形管等各类型管材，管板一体光纤激光切割机采用进口此轮齿条双驱进口伺服电机，保障激光切割的速度和精度；
2、切割幅面板材为3米*1.5米管材为3米，方管□20*20 - □100*100mm 丨圆管Φ20-Φ150mm 丨管壁厚度0.5-5mm碳钢管丨 0.5-5mm不锈钢管切割0.5~16mm碳钢板丨 0.5~8mm不锈钢板丨 0.5~6mm黄铜0.5~4mm紫铜及镀锌板、电解板、硅钢等多种金属材料。

（一机两用）管板一体光纤激光切割机设备应用行业：
家具切割、五金加工、精密切割、精密器械、医疗仪器、眼镜钟表、工艺礼品、汽车配件、仪器仪表等。

管板一体光纤激光切割机应用于家具制造中，除了减少一部分的人力付出外，更能在加工生产中进行雕花、斜切等步骤，最重要的是经过管板一体光纤激光切割机加工后的管材不需要进行二次处理，可直接将这些零部件用到下一道工序当中，这无形中节约了大量的无用功。

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